2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Ширетүүнүн сапаты тигиштин бекемдигине жараша аныкталат. Ошол эле учурда, байланышты башкаруу кыйратуучу эмес болушу керек, бул мастерлерди операция аяктагандан кийин текшерүүнүн атайын ыкмаларына кайрылууга мажбурлайт. Кээ бир учурларда, аспапсыз сырттан текшерүүгө да жол берилет, бирок критикалык конструкцияларда визуалдык текшерүүнү чектөөгө болбойт. Аны ширетүүчү жерлердин түстүү кемчилигин аныктоо менен толуктаса болот - бул мындай кошулмаларды анализдөөнүн эң эффективдүү, ыңгайлуу жана ишенимдүү ыкмаларынын бири.
Текшерүү ыкмасынын өзгөчөлүктөрү
Шириктерди текшерүүнүн бул ыкмасы капиллярларга тиешелүү, бирок бир гана тышкы көйгөйлөрдү аныктоого багытталган. Башкача айтканда, бул, мисалы, УЗИ кемчиликтерди аныктоо үчүн, тескерисинче, биргелешкен зонанын ички түзүмүн текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн эмес. Эреже катары, крекингге жакын металлдар ушундай сыноолорго дуушар болушат. Кошумчалай кетсек, түстөрдү көзөмөлдөө жер бетине чыккан үзгүлтүктөрдү натыйжалуу аныктоого мүмкүндүк берет.
Текшерүү принцибине келсек, ал металлдардын дефектоскопиялык эмес түстүү материалдар менен өз ара аракеттенүүсүнө карата сезгичтигине негизделген. Элдик ишенимге каршы, катары талдооконтролдонуучу маалымат даярдоочу бетинин мүнөздөмөлөрүн колдонбойт, бирок структураны химиялык заттар менен дүүлүктүрүүдөн келип чыккан өзгөрүүлөр. Түс кемчилигин аныктоо ыкмасы өзгөртүүлөр жөнүндө маалыматты иштеп чыгууга жана чыгууда аныкталган металл кемчиликтери боюнча маалыматтарды берүүгө мүмкүндүк берүүчү химиялык таасир процесстерине негизделген.
Усулдун өзү сейрек гана колдонулат. Адатта, ал жалпы текшерүү комплексинде колдонулат - УЗИ менен бирге. Алгач түстөрдү талдоо, андан кийин УЗИ сыноо.
Колдонулган материалдар
Буга чейин айтылгандай, кемчиликтерди аныктоо атайын химиялык заттарды колдонбостон аягына чыкпайт. Түс кемчилигин аныктоо үчүн стандарттуу комплект компоненттердин үч түрүн камтыйт: индикатор penetrant, тазалоочу агент жана иштеп чыгуучу. Башкача айтканда, түс сезгичтигин башкаруу жумушчу аймакты үч этаптуу иштетүү аркылуу ишке киргизилет. Ар бир этапта атайын материалдар колдонулат.
Пенетранттар, чынында, ар кандай формада берилиши мүмкүн болгон боёкчу заттар. Порошок продуктулары да колдонулат, бирок аларды колдонуу үчүн кошумча термикалык аракеттер же суюктуктар менен аралаштыруу операциялары киргизилиши керек. Түстүү кемчиликтерди аныктоо үчүн белгилүү бир металлга ылайыктуу penetrants бир нече аткаруу касиеттеринин негизинде тандалып алынат. Бул, атап айтканда, отко туруктуулукту, экологиялык тазалыкты жана уулуулукту, кийинки кыртыштын зарылдыгын жок кылууну жана башкаларды эске алат.
Талаптарбашкаруу жери
Кемчиликти аныктоо операциясы атайын даярдалган бөлмөдө гана жүргүзүлүшү мүмкүн. Ал жердин байланыш жабдыктарына, абанын мүнөздөмөсүнө, техникалык камсыздоого ж.б. талаптарды эске алуу маанилүү. Бөлмө желдетилип, ачык жалын же катуу жылуулук булактары болбошу керек. Жарыктандыруу жалпы жана жергиликтүү болушу керек, операция болгон жерге жакын лампалар термикалык таасирлерден корголушу керек.
Сиз алгач оптималдуу микроклиматты түзүү жөнүндө кам көрүшүңүз керек - жагымдуу шарттарда гана түстөгү кемчиликтерди сапаттуу аныктоого болот. ГОСТ 18442-80, атап айтканда, аба кургак жана жылуу болушу керек экенин көрсөтүп турат - зарыл болсо, бул мүнөздөмөлөргө жетүү үчүн, 5 ° C деъгээлинде иштеп кургатат infrared жылыткыч колдоно аласыз. Техникалык жабдуу химиялык компоненттерди колдонуу ыкмаларына жараша болот. Тактап айтканда, бир эле пенетрантты колдонуу үчүн чачыраткычтар, аэрозоль кутулары, щеткалар ж.б. колдонсо болот.
Негизги тигишти даярдоо
Туташуу бөлүмү да кемчиликтерди аныктоо операциясы үчүн даярдалууда. Эгерде бетинде айкын бүдөмүк же булгануу бар болсо, анда сиз майда бүртүкчөлүү материалды колдонуп, жеңил иштетүүнү жасай аласыз. Кийинки - майсыздандыруу. Бул тапшырма үчүн, кемчиликтерди аныктоо комплектинин компоненттеринин бири колдонулушу мүмкүн, бирок ал майсыздандыруучу эффектти камсыз кылуусу маанилүү, ал эми андан да жакшыраак,сезгичтигин көзөмөлдөө. Мындай максаттар үчүн керосинди колдонуу сунушталбайт, бирок бензин жана ацетон колдонсо болот. Эгерде бөлмөдө желдетүү жок болсо, анда майсыздандыруу аз концентрациядагы порошок синтетикалык агенттердин негизиндеги суу эритмелери менен гана жүргүзүлөт. Эгерде кичинекей бөлүктүн түстүү кемчилигин аныктоо пландаштырылган болсо, анда майсыздандыруучу композицияга толук чөмүлүү да колдонулушу мүмкүн. Башка учурларда, же максаттуу аймакка чачуу же эритмеге малынган чүпүрөк менен колдонуу ыкмасы колдонулат.
Петрантты колдонуу
Биринчиден, индикатор пенетрант колдонулат. Майсыздандыруудагыдай эле, бул процедура даярдалган материалдын өзгөчөлүктөрүнө жараша чачуу, малып же щетка менен жүргүзүлүшү мүмкүн. Мындан тышкары, колдонуу бир нече катмарда (4-6) жүзөгө ашырылышы керек жана курамынын ар бир мурунку катмары кургап убакыт жок. Ошондой эле, ширетүүдөн түстүү кемчиликтерди аныктоо оптималдуу так натыйжаны көрсөтүү үчүн, ар бир кийинки катмар мурункуга салыштырмалуу көбүрөөк аймакты камтышы керек. Мунун себеби, ар бир жаңы катмар мурунку тактын контурун эритип, кескин өткөөлдөрдүн алдын алуу жана жалган жаракалар катары кабыл алынышы мүмкүн. Эгерде операция терс температуранын шарттарында аткарылса, анда пенетранттын өзү болжол менен 15 ° C абалында болушу керек.
Пенетрантты алып салуу
Колдонгондон кийин дароо индикатордук пленканы таза чүпүрөк же чүпүрөк менен алып салуу керек.үймөк. Материалды алгач этил спирти менен нымдап, жабын толугу менен жок болмоюнча үстүн тазалоо керек. Проблемалар иш орой металл бетинде жүзөгө ашырылат, анда пайда болушу мүмкүн - бул учурда, ал жеңил abrasives колдонуу үчүн мааниси бар. Андан кийин, май-керосин аралашмасы колдонулат. Ал бүт максаттуу аймакты камтыйт, андан кийин ошондой эле чүпүрөк же салфетка менен алынып салынат. Сүрөттөлгөн эки этапта түстөгү кемчиликтерди аныктоо тигиштин айланасындагы бетти таза жана кургак кармоого тийиш. Бул андан аркы башкаруу процедураларынын тактыгын сактоо үчүн маанилүү.
Иштеп чыгуучуну колдонуу
Индикатор катмарлары жана тазалагычтар сыяктуу эле, иштеп чыгуучу щеткалардан баштап чачуучу куралга чейин ар кандай жолдор менен колдонулат. Бул этапта негизги нерсе - калыптанган жабуунун бирдейлигин жана бекемдигин сактоо. Ошондуктан чачуучу куралдарды, саптамаларды жана приборлордун башка элементтерин дыкаттык менен текшерип, продукцияны максаттуу участокко жеткируунун сапатына таасирин тийгизет. Мунун баары андан ары түстүү кемчиликтерди аныктоону көзөмөлдөөгө, ошондой эле кийинки текшерүү операцияларынын сапатына таасирин тийгизет. Кургатуу иштеп чыгуучу колдонуу кийин жүзөгө ашырылат. Табигый шарттарда полимеризацияны күтүп, аны аткарууга болбойт, бирок процессти тездетүү үчүн аз кубаттуулуктагы жылыткычтарды колдонууга уруксат берилет.
Көзөмөлдөгү аймакты текшерүү
Иштеп чыгуучу кургаганда, дагы 30 мүнөт күтүү менен аны текшерүүгө даярдансаңыз болот. Түс кемчилигин аныктоо ыкмасы менен андан ары башкаруу лупаны колдонууну камтыйт,минималдуу 5 эсе чоңойтууну камсыз кылуу. Эгерде катмар-катмар ыкмасы колдонулса, сыноо иштеп чыгуучу менен иштетилгенден кийин 2 мүнөттө эле аткарылышы мүмкүн.
Баалоо процессинде оператор калган тактын мүнөздөмөлөрүн тартат – атап айтканда, контурлардын, форманын жана башкалардын өлчөмдөрүн журналга жазат. Түс кемчилигин аныктоонун негизги милдети – ачык көрүнүп турган беттик кемчиликтерди табуу. процедураларды аяктагандан кийин. Механикалык бузулууларды да, коррозиялык чабуулдун издерин да, ошондой эле ашыкча ылдый түшкөн жаракаларды да аныктоого болот.
Кемчиликти аныктоодогу коопсуздук
Коопсуздук чаралары боюнча талаптар кемчиликтерди аныктоодо өрт жана жарылуу коркунучуна байланыштуу. Ошондуктан, жок эле дегенде, кийим-кече, анын ичинде кебез халат, баш кийим жана резина колкаптарды даярдоо керек, анын бети тальк менен капталган болушу керек. Сайттын өзүндө коопсуздук чаралары толугу менен сакталышы керек. Процедура учурунда оттун же учкундун ачык булактары болбошу керек. Эгерде түстүү өтүүчү тестирлөө бир бөлмөдө үзгүлтүксүз жүргүзүлсө, тамеки тартууга тыюу салынган жана өрткө каршы тиешелүү белгилер орнотулушу керек. Чүпүрөктөрдү, майлыктарды жана күйүүчү буюмдарды отко чыдамдуу идиште сактоо керек.
Тыянак
Бир ширетүүчүнүн сапатын баалоонун бул ыкмасын карап чыгуу туура эмесоптималдуу катары, аны башка ыкмалардын жалпы спектринен тандап алуу. Бул атайын багытталган экспертиза ыкмасы болуп саналат, ал атайын даярдалган бетинин талдоо багытталган. Башкача айтканда, түс кемчиликтерин аныктоо комплекстүү контролдоо чарасы эмес, бирок салыштырмалуу жогорку натыйжалуулугу менен тышкы кемчиликтер жөнүндө маалымат берет. Эгерде бул ыкма ширетүүчүнүн ички түзүлүшүн изилдөөнүн башка методдору менен толукталса, анда металлдын структурасы жөнүндө толук маалымат алууга болот. Андан ары аныкталган кемчиликтерди оңдоо боюнча чечим кабыл алынган. Кээ бир учурларда, экинчи ширетүү жүзөгө ашырылат - бул Даярдоо структурасынын бекемдигине таасир жагынан кемчиликтердин санына жана маанисине жараша болот. Кээде бул түрдөгү бузулууларды оңдоо эксплуатацияланган конструкциялардагы эски тигиштердин жана муундардын түзүлүшүн талдоо үчүн да колдонулат.
Сунушталууда:
Уставдык жана уставдык капитал: аныктоо, өзгөчөлүктөрү жана эсептөө өзгөчөлүктөрү
Кандайдыр бир чарбалык компаниянын болушу адегенде анын уюштуруучуларынын салымдарынын эсебинен ишке ашырылат. АК жана ЖЧКда бул салымдар уставдык капиталды түзөт. Уставдык капитал шериктештиктердин уставдык капиталы болуп саналат. Ал кандайча түзүлүп, катталып, эсепке алынганы тууралуу кененирээк окуңуз, окуңуз
Компаниянын миссиясы жана максаттары: аныктоо, ишмердүүлүктүн өзгөчөлүктөрү жана ишке ашыруу
Иш процессинде ишкананын жетекчилиги ар кандай чечимдерди кабыл алат. Алар, атап айтканда, продукциянын ассортиментине, ал чыгууга тийиш болгон рынокторго, атаандаштыкта езунун позициясын чыцдоо маселелерине, оптималдуу технологияны, материалдарды тандоого жана башкаларга тиешелуу. көйгөйлөр ишкананын бизнес саясаты деп аталат
Түстүү металлдар: өзгөчөлүктөрү жана колдонуу аймактары. Түстүү металлдарды иштетүү
Түстүү металлдар жана алардын эритмелери өнөр жайда кеңири колдонулат. Алардан машиналар, жумушчу шаймандар, курулуш материалдары жана материалдар жасалат. Алар искусстводо да, мисалы, эстеликтерди жана скульптураларды курууда колдонулат. Түстүү металлдар деген эмне? Алар кандай өзгөчөлүктөргө ээ? Келгиле, билип алалы
Түстүү, асыл жана кара металлдардын түрлөрү жана алардын мүнөздөмөлөрү
Металдар – жогорку жылуулук жана электр өткөргүчтүк, оң температура коэффициенти жана башкалар сыяктуу мүнөздөмөлөрү бар жөнөкөй элементтердин чоң тобу. Эмнени туура классификациялоо жана түшүнүү үчүн бардык нюанстар менен күрөшүү керек. Келгиле, кара, түстүү, асыл, ошондой эле эритмелер сыяктуу металлдардын негизги түрлөрүн карап көрөлү. Бул өтө кеңири жана татаал тема, бирок биз бардыгын текчелерге коюуга аракет кылабыз
Темир жол бул Аныктоо, түшүнүк, мүнөздөмөлөр жана өлчөмдөр. Поезддин өлчөмдөрү жана трассалык түзүлүштөрдүн иштөө өзгөчөлүктөрү
Поезд менен шаарларды жана шаарларды кыдырып, сиз темир жол дүйнөсү жөнүндө көптөгөн кызыктуу жана күлкүлүү нерселерди биле аласыз. Бир нече жолу саякатчылар өздөрүнө тигил же бул темир жол кайда алып барат деген суроолорду беришкен? Ал эми поездди башкарган инженер поезд жаңыдан жолго чыга баштаганда же станцияга келгенде эмнени сезет? Металл вагондор кантип жана каяктан жылат жана кыймылдуу составдын жолдору кандай?
