Бетон аралашмасы: бетондун касиеттери, курамы, түрлөрү, сорттору, мүнөздөмөлөрү, ГОСТ стандарттарына ылайыктуулугу жана колдонулушу

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Бетон бүгүнкү күндө курулуштун бардык тармактарында колдонулат. Ал жасалган максатына жараша такыр башка мүнөздөмөлөргө ээ болушу мүмкүн. Эритме көбүнчө курулуш аянтчасында аралаштырылат, бирок бетон конструкциясынын жетиштүү бекем болушу үчүн анын конструкциясы даяр бетон деп аталган заводдук материалдан тургузулат.

Негизги функциялар

Бетон аралашмасынын эң маанилүү технологиялык касиеттерин бөлүп көрсөтүү керек:

• тыгыздык;
• күч;
• сууга чыдамдуу;
• пластика;
• отко каршы.

Алардын ичинен негизги көрсөткүчү күч болуп саналат, ал жүктөрдөн кыйратууга туруштук берүү жөндөмүндө чагылдырылат. Акыркысын көбөйтүүгө белгилүү чекке чейин гана жол берилет. Материалдын күчү анын маркасы менен аныкталат. Капталдары 20 см болгон кубиктердин кысуу күчү деп түшүнүлөт. Алар куюлгандан кийин катып калат.айдын ичинде. Тартуу күчү кг/см2 менен көрсөтүлөт.

Бренд түшүнүгү менен таанышып, документацияда төмөнкү баалуулуктар коюлганын биле аласыз. Жөнөкөй бетон үчүн бул көрсөткүч 25тен 600гө чейин өзгөрөт. Жеңил бетон үчүн бул жерде норма 10дон 300гө чейин. Бекемдик цементтин канчалык активдүүлүгүнө жараша болот. Бул параметрге майдаланган таштын, кумдун, суунун жана шагылдын сапаты, ошондой эле бетонду ташуу, аралаштыруу, жашы, жайгаштыруу жана бекемдөө шарттары таасир этет.

Бетон аралашмасынын касиеттерин эске алууда, сөзсүз түрдө тыгыздыгына көңүл буруу керек. Сүрөттөлгөн материал толугу менен тыгыз эмес, анткени анда суу бууланганда же аба киргенде пайда болгон аба тешикчелери бар. Тыгыздык - бул көлөмдүн катуу зат менен толтурулган даражасы. Демек, тыгыздыгы 0,95 болсо, анда көлөмдүн 95% катуу материалдар, ал эми 5% тешикчелер.

Тығыз бетон алуу үчүн суунун көлөмүн азайтып, агрегаттардын дандарын ар кандай өлчөмдө тандап алуу керек. Бул боштуктардын санын азайтууга жардам берет. Бетон аралашмасынын касиеттеринин арасында пластикалык да айырмаланышы керек. Бул композициянын мобилдүүлүгү менен аныкталат, ал төшөлгөндө, бардык ийилген жерлерди, боштуктарды жана кабыктарды толтуруу керек. Бетон болушу мүмкүн:

• cast;
• пластик;
• катуу.

Ашкананын пластикалуулугунун көрсөткүчү конус деп аталган прибор аркылуу бааланат. Бул курал түбү конус жок болот калып.

Маанилүү касиет бул да суу өткөргүч. Анын даражасы эң чоңу менен мүнөздөлөтсуюктук үлгү аркылуу өтүүчү суунун басымы. Сууга туруштук берүү суунун басымынын көлөмүнө, тыгыздыгына жана түзүмүнө, ошондой эле бетондун катуулануу шарттарына, тыгыздыгына жана жашына жараша болот.

Бетон аралашмасынын касиеттери менен таанышкандан кийин, отко туруктуулугуна көңүл буруу керек болот. Бул жогорку температура менен байланышкан кыйратуучу факторлорго каршылык көрсөткөн материалдын жөндөмдүүлүгү. Бетон 250 ˚C чейин нормалдуу колдонууга туруштук бериши керек.

Мындан тышкары материалдын кичирейишине көңүл буруу керек. Абада айыктырганда бетондун көлөмү кичирейет. Сыртта бул ичке караганда тезирээк болот, жаракалар мунун натыйжасы болуп калат. Кичирейүү, эреже катары, 1 м үчүн 0,15 мм. Эгер эритменин курамын тандасаңыз, кичирейүүнүн көлөмүн азайтууга же аны толугу менен алдын алууга болот.

Толтуруунун өзгөчөлүгү аралашманы каттуу учурунда жылуулуктун бөлүнүп чыгышы. Ошондуктан, курулуп жаткан курулуштарда айлана-чөйрөнүн төмөнкү температурасында да температуранын жогорулашын байкоого болот. Бул касиет кышкы шарттарда жылытуусуз бетондоого мүмкүндүк берет.

Бетон курамы

Бетон аралашмасынын каалаган касиетине жетүү үчүн белгилүү бир курамды кармануу зарыл. Кадимки бетон эритмеси төмөнкү ингредиенттерди белгилүү бир пропорцияда аралаштыруу менен алынат:

• цемент;
• кум;
• суу;
• ураган.

Компоненттердин катышы каалаган натыйжага жараша болот. Заттар көбүнчө даяр аралашмага кошулат,материалдын касиеттерин жакшыртуу үчүн арналган. Бул учурда аралашма башкача болот, бирок негизги компоненттер өзгөрүүсүз калат.

Семент жана суу эритменин илешкектүүлүгүн жана анын бүтүндүгүн түзүү үчүн зарыл. Суюктуктун жана цементтин өлчөмүн, ошондой эле кумдун жана агрегаттардын нымдуулугун көзөмөлдөө керек.

Сырткы минометтин негизги түрлөрү

Бетон аралашмасынын касиеттери материалдын максатына жараша ар кандай болушу мүмкүн. Сыртта колдонула турган бетондун негизги сортторунун ичинен төмөнкүлөрдү белгилей кетүү керек:

• темирбетон;
• силикат бетон;
• асфальтбетон;
• гидротехникалык бетон;
• кеңейтилген бетон;
• перлит бетон;
• туфбетон.

Темир-бетон – бул базалык материалдын арматура менен айкалышы. Бул аралашма бардык климаттык зоналарда колдонулат, анткени -45 ˚С чейин өз касиеттерин жоготпойт. +60 ˚С чейин иштөөгө болот. Көпчүлүк адамдар шыптарда колдонулган темир-бетон плиталарынан жасалган материалдардын бул түрүн жакшы билишет.

Силикат бетон кремний менен акиташтын аралашмасы. Аралашма кварцты жана кремнеземди камтышы мүмкүн. Толтургуч - кум. Бетондун бул түрү автоклав менен өндүрүлөт. Материал 174тен 198 ˚Сге чейинки температурада буу менен иштетилет.

Бир кыйла тыгыз аралашма асфальт бетон болуп саналат. Ал төмөнкүлөрдөн турат:

• минералдык порошок;
• кум;
• битум;
• ураган.

Ар бир бөлүгү өзүнчө кургатылат, андан кийин 150 ˚С чейин ысытылат. ByТөшөлгөн температурада асфальт-бетон ысык же илешкек, муздак же суюк болушу мүмкүн. Биринчисинин иштөө температурасы 120 ˚С жетет, ал эми экинчиси 10 ˚С төмөн болбошу керек. Үйлөрдүн чатырлары жана жол беттери ушундай бетондон жасалган.

Гидротехникалык бетон деп да аталуучу бетон аралашмасынын негизги касиеттеринин арасында сууга туруктуулуктун жогорулашын белгилеп кетүү зарыл. Бул материалдан имараттар курулуп жатат, алар саздак жерлерде же суу ташкынына көп дуушар болгон аймактарда колдонулат.

Экспензия – жеңил бетондун түрлөрүнүн бири. Бул жерде толтургуч керамзит болуп саналат. Бул иштин наркын төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет, ал эми конструкциялардын массасы азыраак.

Перлит перлит бетондо толтургуч катары иштейт. Бул материал жарык классына кирет, бетон тосмолор андан жасалган. Туф-бетондогу толтургуч бул вулкандык туф. Дубалдар жана пол плиталары бул материалдан жасалган.

Ички иштер үчүн бетондун негизги түрлөрү

Бетон жана бетон аралашмасынын касиеттери материалды ички иштер үчүн гана колдонууга болот. Бул гипс-бетонго тиешелүү. Бул жерде цементтин ордуна курулуш гипси колдонулат, ага таш толтургучтар кошулат. Саман жана жыгач кошумча компоненттер.

Цементтин ордуна органикалык полимер пластикалык бетондо бириктиргич катары да колдонулат. Ар кандай кум толтургуч катары колдонулушу мүмкүн. Бул материал коомдук жана өндүрүштүк жайларда пол толтуруу үчүн колдонулат. Бетондогу толтургуч да пемза болушу мүмкүн. Бул жөнүндөжылуулук өткөрүүчү материал катары кызмат кылган пемза ташы.

Гобетон бир нече түрчөлөргө бөлүнөт. Бул газ жана пенобетон камтышы керек. Бул эки түрү курулушта жылуулук изоляциялоочу компоненттери катары колдонулат. Уюлдук материал жылуулук изоляторуна караганда төмөн. Өзүнчө түрү болуп ысыкка чыдамдуу бетон эсептелет, ал металлургия тармагында мартен мештеринин фундаменти катары колдонулат.

Күч классы боюнча түрлөрү

Бетон аралашмасынын негизги касиеттерин эске алуу менен, күчкө көңүл буруу керек. Материал бетондун бекемдиги боюнча класстарга бөлүнөт:

• жарык;
• оор;
• өзгөчө оор.

Биринчиси үчүн күч 1800 кг/м ашпайт³, экинчиси үчүн 1800дөн 2500гө чейин өзгөрөт, үчүнчүсү үчүн 2500дөн ашат кг/м 3^.

Бетон сорттору жана алардын колдонулушу

Бетон аралашмасынын касиеттери жана аларды кантип баалоо керек, эгерде сиз өзүңүз курулуш конструкциясын кура турган болсоңуз, изилденүүгө тийиш. Баалоо ыкмаларына конусту аралашмага коюу жана материалдын суу өткөрүмдүүлүгүн аныктоо кирет.

Ал эми бетондун сапатын анын брендине көңүл буруу менен аныктоого болот. Эң кеңири таралгандары M100дөн M550гө чейинки баа.

Бетон B7, 5 (M100) – пайдубалды куюу стадиясында колдонулган жеңил материал. Бул чечим менен, сиз бетин жана даярдоого болотарматура коюу. Жол курууда мындай композиция бордюрларды жайгаштырууда колдонулат.

Жеңил бетондун түрлөрүнүн бири, аны арык деп да аташат, бул В12, 5 (М150) бетону. Колдонуу аймагы монолиттүү плиталарды жана пайдубалдарды куюу болуп саналат. Бул материалдар абдан кеңири колдонулат, мисалы, полдорду, тротуарларды куюуда, ошондой эле бордюрларды орнотууда стяжкаларды түзүү үчүн. Бул аралашманы чакан конструкциялардын пайдубалын курууда да колдонсо болот.

Курулуш иштеринин бир кыйла кенен аянты бетон B15 (M200) камтыйт. Ал жогорку кысуу күчкө ээ жана ар кандай таяныч дубалдарын, пайдубалдарды, жолдорду курууда жана участокторду уюштурууда колдонулат. Материалды тепкичтерди жасоодо, ошондой эле бордюрлар жана жолдор үчүн бетон жаздыктарды курууда да колдонсо болот.

Бетон B20 (M250) колдонуу жана мүнөздөмөлөрү боюнча B15 менен салыштырууга болот, бирок, курамы бир аз жүк дуушар боло турган плиталарды өндүрүүдө колдонулушу мүмкүн. Бул материал мурунку үлгүлөргө караганда алда канча күчтүү. Үйүлгөн гриль жана башка монолиттүү конструкцияларды курууда колдонулган бир кыйла популярдуу бренд, M300 бренди менен белгилүү болгон B22, 5 бетон. Аны сокур жерлерди куюуда, тепкичтерди жана тосмолорду, ошондой эле аянтчаларды жасоодо колдонуу салтка айланган.

Көп кабаттуу үйлөрдүн пайдубалын курууда көбүнчө бетон B25 (M350) колдонулат. Курамы жогорку күч менен мүнөздөлөт, ал көңдөй өзөк плиталарын жана устундарды өндүрүүдө колдонулушу мүмкүн. Материал монолиттүү турак жай курулушунда, ошондой эле жол плиталарын, бассейндер үчүн табактарды, жүк көтөрүүчү мамыларды жана башка көптөгөн нерселерди жасоодо кеңири таралган. Бул бетон жогорку жүктөмгө туруштук берип, коммерциялык жана коомдук имараттарды курууда кеңири колдонулат.

Бетондун орточо маркасы B30 (M400). курамы кымбатыраак жана тез орнотулат, ошондуктан ал анча популярдуу эмес. Ал жогорку бекемдиги жана ишенимдүүлүгү менен мүнөздөлөт, ошондуктан ал гидротехникалык курулмаларды жана темир-бетон буюмдарын, ошондой эле өзгөчө талаптар коюлган банк сейфтерин курууда алмаштырылгыс материал болуп саналат. Бетондун бул маркасы коопсуздук талаптары жогору объекттерге сунушталат. Алар төмөнкүлөрдү камтышы керек:

• жабык бассейндер;
• зоок жана соода борборлору;
• аквапарктар.

Анын составында цементтин чоң пайызында В40 (М500) жана В45 (М550) бетондор бар, алар жогорку бекемдикке ээ жана атайын максаттар үчүн темир-бетон буюмдарында, ошондой эле гидротехникалык курулуштарда колдонулат. Имараттарды куруу үчүн ал адатта колдонулбайт.

ГОСТ боюнча M200 бетонунун мүнөздөмөсү

Негизги технологиялык касиеттери маанилүү болгон бетон аралашмасын куюуну башынан аягына чейин көзөмөлдөө керек. Чоң курулуш объектилеринде муну бригадир аткарат. Анын тажрыйбасы бетондун сапатын баалоого мүмкүндүк берет. Мисалы, ал M200 материал жарык катары классификация экенин билет, жана анынкөлөмдүү салмагы жана тыгыздыгы толтургучтун түрүнө жараша болот. Бул параметр 500дөн 1800 кг / м3,материалдын кыймылдуулугу P2ден P4ге чейин өзгөрөт, үшүккө туруктуулук индекси F100, сууга туруктуулугу W4.

Композиция ГОСТ 10181-2000ге туура келет, ага ылайык ингредиенттердин курамында төмөнкүлөр болушу керек:

• майдаланган таш түрүндөгү ири агрегаттар;
• кум;
• цемент;
• суу.

Кээде пластификатор кошулат. Бетондун бул түрү үчүн көбүнчө колдонулган майдаланган таш фракциясы 10-20 мм. Эгерде составда майдараак же ири дан менен майдаланган таш бар болсо, анын көлөмү 5% ашпоого тийиш.

Бетон аралашмасынын курамын жана касиеттерин эске алууда төмөндөгүлөргө көңүл буруу керек. M200 материалдарын өндүрүүдө, жогорку күч мүнөздөмөлөрү бар майдаланган гранит, мыкты компоненти болот. күч жагынан таш бренд M800 кем болбошу керек. Акыркы продукциянын сапатына бетон аралашмасын даярдоо үчүн материалдардын касиеттери гана эмес, ошондой эле кесек агрегаттын тазалыгы да таасир этет. Эгерде чопо жана чаң кошулмаларынын бар экендиги байкалса, бул майдаланган таштын цементке жабышып калышына тоскоол болуп, натыйжада бетондун бекемдиги 30% га чейин төмөндөшү мүмкүн.

М450 бетонунун мүнөздөмөсү жана анын мамлекеттик стандарттарга ылайыктуулугу

Оор бетон жана бетон аралашмасынын негизги касиеттеринин арасында кыймылдуулук болуп саналат. Белгиленген бренд үчүн бул параметр P3 чегине барабар- С5. Бетон катуулаган сайын жылуулук изоляциялык касиеттери азаят, ошондой эле үшүккө жана сууга туруктуулуктун жогорулашы байкалат. Ошондуктан суунун деңгээли мезгил-мезгили менен өзгөрүп турган гидротехникалык курулуштарды курууга болот.

Бул материал жогорку күчкө ээ жана үшүккө чыдамдуу. Акыркы мүнөздөмөсү боюнча класска шайкештик - F300. Сууга туруктуулугуна келсек, аралашма W8 - W12 классына кирет. Бул кошумча герметикалык кошумчаларды колдонуунун кереги жок экенин көрсөтүп турат.

Чечим ГОСТ-7473 ылайык келет. P2, P3, P4, P5 категорияларынын эң көп колдонулган үлгүлөрү. М400 цементинин бир үлүшүнөн, кумдун 1,1 бөлүгү жана майдаланган таштын 2,5 бөлүгүнөн М450 бетонун жасоого болот. Эгерде цемент маркасы M500 колдонулса, анда пропорцияларды сактоо керек: майдаланган таштын 2,9 бөлүгү, цементтин бир бөлүгү, кумдун 1,4 бөлүгү.

Менчиктин туруктуулугу

Бетон аралашмасынын касиеттеринин убакыттын өтүшү менен туруктуулугун баалоо белгилүү бир мезгил ичинде мүнөздөмөлөрдүн өзгөрүшү жөнүндө маалыматтарды алуу болуп саналат. Үлгү алынгандан баштап бетон аралашмасын сынаганга чейин үлгүнү сактоонун туура шарттарын сактоо зарыл.

Бетон аралашмасынын касиеттерин аныктоо материалдын убакыттын өтүшү менен канчалык жакшы сакталаарын түшүнүүгө мүмкүндүк берет. Продукт үч класстын бирине таандык болушу мүмкүн, алардын ар бири сактоо деңгээлин аныктайт. Төмөнкү, орто жана жогорку деңгээлдерди бөлүңүз.

Эгер эритме тез сиңүүчү цементтин негизинде жасалган болсо, анда даяр материалды С-1 классына кошууга болот, ал20% гана укмуштуудай аз сактоо мөөнөтү.

Эгер материал кадимки цементтен жасалган болсо, анда аны С-2 классына кошууга болот, ал орточо жарактуулук мөөнөтү менен мүнөздөлөт. Ал 20дан 60%га чейин өзгөрүшү мүмкүн.

Эгерде композициянын курамында жай чыңдоочу цементтер жана төмөнкү температурадагы компоненттер бар болсо, анда даяр материалды туруктуулуктун жогорку деңгээли менен С-3 катары классификациялоого болот - 60% ашык. Бул материал убакыттын өтүшү менен бузулбай калышы мүмкүн.

Бетондун өзгөчө касиеттери

Сырткы факторлордун таасири астында структура бошоп, андан кийин элементтердин ортосундагы байланыштар начарлайт. Натыйжада, деформацияга жөндөмдүүлүгү жогорулайт, мобилдүүлүк жогорулайт. Системалардын механикалык таасирлердин таасири астында бетон аралашмасынын реологиялык касиеттерин өзгөртүү жана таасири аяктагандан кийин калыбына келүү жөндөмдүүлүгү тиксотропия деп аталат.

Бетон аралашмасынын тиксотроптук касиеттери негизгилердин бири. Алар материалдын суюлтуу жөндөмдүүлүгүн аныктайт, тактап айтканда: суюк дененин касиетине ээ болуу. Бул мезгил-мезгили менен кайталанган механикалык таасирлер менен болот.

Бетондун вископластикалык касиетинин өзгөчө мүнөздөмөсү анын иштөө жөндөмдүүлүгү болуп саналат. Ал техникалардын жана механизмдердин таасири астында композициянын формага туура келүү жана компакт болуу жөндөмү катары түшүнүлөт.

ГОСТ 7473-2010 боюнча, ишке жарамдуулугу боюнча бетондор болушу мүмкүн:

• супер кыйын;
• катуу;
• кыймылдуу.

Биринчисинин катуулугу 50 секунддан ашса, экинчисинин катуулугуал 5 секунддан 50 секундага чейин өзгөрөт, үчүнчү катуулугу 4 секунддан аз.

Бетон аралашмасынын реологиялык касиеттери бетондун ар кандай шарттардагы жүрүм-турумун сүрөттөө үчүн колдонулат. Алардын ичинен баса белгилей кетүү керек:

• илешкектүүлүк;
• акыркы жылыш стресс;
• эс алуу мезгили.

Ошентип, бетон аралашмаларынын составын жана өзгөчө касиеттерин билүү келечекте курулган конструкциялардын бузулуу коркунучу жок минометтерди колдонууга жардам берет.