Inline өндүрүшү бул Концепциясы, аныктамасы, уюштуруу ыкмалары жана технологиялык процесс

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34

Өндүрүш процесси – бул ар кандай жолдор жана каражаттар менен уюштурула турган татаал технологиялык аракет. Продукцияны линейка-лык чыгаруунун шарттарында ишкананын иши бугунку кунде эн эффективдуу, бирок ошол эле учурда эмгектик, уюштуруучулук жана материалдык чыгымдарды талап кылуучу болуп эсептелет. Жалпысынан алганда, линиядагы өндүрүш - бул технологиялык макулдашылган операциялардын ритминин жана кайталануусунун принциптери биринчи орунга чыккан өндүрүштүк ишмердүүлүктүн форматы. Андан ары бул процесстин маңызы, анын өзгөчөлүктөрү, уюштуруу ыкмалары ж.б. кененирээк каралат.

Өндүрүш процессинин концепциясы

Ар кандай өндүрүштүн өзөгүндө негизги, тейлөөчү жана көмөкчү процесстердин уюштуруу модели турат, анын аркасында ишкананын иши,кээ бир буюмдарды түзүүгө багытталган. Уюштуруу моделине келсек, өндүрүш объекттери, башкача айтканда, өндүрүлгөн продукция менен түздөн-түз байланышта болгон уюмдун объектилери катары колдонулган аспаптарды (станоктор, транспортёрлор, аспаптар) кароого болот.

Уюштуруу моделинин алкагында өндүрүштүн ар кандай элементтерин байланыштыруу функциясын дагы эле адам аткарат. Ал максимум катары өндүрүш процессине түздөн-түз катышат, жок дегенде технологиялык операцияларды ишке ашырган жабдууларды башкарат.

Ин-лайндык өндүрүш ыкмасынын өзгөчөлүктөрүнүн арасында адамдын минималдуу катышуусу менен эмгек ишмердүүлүгүн автоматташтырууга басым жасалат. Үзгүлтүксүз автоматташтырылган өндүрүштү уюштуруу мүмкүнчүлүктөрү шарттуу сатып алууну товардык мамилелердин предметине материалдык жактан өзгөртүүгө байланышкан негизги технологиялык процесстерде ишке ашырылышы мүмкүн. Маселен, жыгачты кайра иштетуу стадияларында мебель жасоо мебель фабрикасынын негизги иш процесси болуп саналат, ал азыр ири ишканаларда сандык башкаруу астында станокто аткарылат. Ал эми тескерисинче, өндүрүштүк ишмердиктин тейлөө жана көмөкчү процесстери негизинен жумушчу персонал тарабынан түздөн-түз ишке ашырылат, анткени бул иш-аракеттердин көбү татаал стандарттуу эмес чечимдерди кабыл алууну талап кылат.

Inline өндүрүштүн маңызы

Агым түрүндөгү өндүрүш аракетинин модели ритмикалык кайталоого негизделгенжумуш ордунда тиешелүү цехтерде аткарылуучу технологиялык операциялардын белгилүү бир комплекси. Жеке операциялардын ортосундагы координация убакыт жана мейкиндик боюнча бөлүштүрүү менен ар кандай техникалык жана уюштуруу деңгээлдеринде болушу мүмкүн. Башкача айтканда, линиядагы өндүрүш – бул ишкананын максаттуу продукциясын өндүрүүгө багытталган алдын ала ойлонулган иш-аракеттердин алгоритми.

Каралып жаткан өндүрүш формасын айкыныраак түшүнүү үчүн биз агымсыз моделдин принцибин мисал катары келтирсек болот. Мында өндүрүштү уюштуруу продукцияны өндүрүү үчүн бирдиктүү жана сериялык форматта да колдонулушу мүмкүн. Айырмачылык өндүрүштүн агымынын технологиясы жумуш операцияларынын бир нече топторунун өз ара байланышына негизделгендигинде. Агымсыз өндүрүш моделинде цехтик участоктор бирдей типтеги жана ритмдүү, бирок макулдашылган эмес процесстерди аткаруу принцибине ылайык уюштурулат. Өндүрүш операциялардын ортосунда үзгүлтүк менен ишке ашат, ал эми иштетилген буюмдар менен бланктар өндүрүштүн кийинки баскычтарына аралаштырбастан татаал жолдор менен жөнөтүлөт.

In-line өндүрүшүнүн өзгөчөлүктөрү

Продукцияларды линияда чыгарууну технологиялык уюштуруунун айырмалоочу белгилеринин арасында темендегулерду белуп алууга болот:

• Жумуш орундары окшош техникалык жана структуралык мүнөздөмөлөргө ээ бир эле объекттерге карата аткарылуучу операцияларды тейлейт. Татаал моделдерде линиядагы өндүрүш иши белгилүү бир диапазондо кайра иштетүү форматын өзгөртүүгө мүмкүндүк беретрежимдери. Башкача айтканда, бир эле технологиялык процесстин алкагындагы конвейердик линия кайра иштетилген буюмдардын ар кандай топторуна кайра багытталышы мүмкүн.
• Жумуш орундарынын жайгашуу конфигурациясы өндүрүш логистикасына жараша тандалат. Технологиялык операцияларды аткарууда ырааттуулуктун так иерархиясы байкалат.
• Буюмду бир жумушчу блоктон экинчисине которуу даана форматта да, партиялар менен да жүргүзүлүшү мүмкүн, бирок кандай болгон күндө да өндүрүштүн жалпы ритми мүмкүн болушунча сакталышы керек.
• Көмөкчү операциялардын негизги жана бөлүгү массалык өндүрүштүн механикалаштырылган же автоматташтырылган режиминде аткарылат. Бул иштеп жаткан процесстердин жогорку темпине туруштук берүүгө мүмкүндүк берет, бирок жол берилген параметрлери учурдагы моделдин алгоритминде алдын ала эсептелген технологиялык тыныгуу мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарбайт.

In-line өндүрүшүнүн принциптери

Эмгек процессин технологиялык уюштуруунун бир катар принциптери сакталганда гана «онлайн» өндүрүштүн жетиштүү натыйжалуулугуна жетишүүгө болот, анын ичинде:

• Үзгүлтүксүздүк принциби. Убакыттын негизинде жеке өндүрүш линияларынын ортосундагы көз карандылыкты азайтат. Мисалы, бир жумуш ордунда иштөө темпи бул учурда өндүрүштүн башка тармактарында циклдик кечигүүлөрдү жаратышы мүмкүн эмес.
• Параллелизм принциби. Даяр продукциялар жана бланкалар ин-линиялык өндүрүш ыкмасы менен параллелдүү технологиялык маршруттар боюнча жылат, бул дакечиктирбестен үзгүлтүксүздүк принцибине салым кошот.
• Түз агым принциби. Жумуш орундары да, жабдуулар да продукцияны чыгаруунун технологиялык процессине туура келген так тартипте жайгаштырылат.
• Адистештирүү принциби. Өндүрүштүк линиялардын айрым топторунун ортосунда өндүрүштүк функцияларды бөлүштүрүү каралган. Башкача айтканда, жумуштардын универсалдуулугу ар кандай операцияларды аткаруу мүмкүнчүлүгүнүн көз карашынан алынып салынган.
• Ритм принциби. Бир жумушчу орундун иштешинин алкагында циклдик операциялар бир продуктуну өндүрүүдө гана эмес, ошондой эле продукциянын партияларын даярдоо режиминде да камсыз кылынат. Бул принциптин аркасында сериялык линиядагы өндүрүш максаттуу продукцияны массалык түрдө чыгарууга пландуу мамиле кылуу менен уюштурулган.

Өндүрүш линияларынын түрлөрү

Өндүрүш линияларынын негизинде өндүрүштү уюштуруу ар кандай жумушчу топторун камтышы мүмкүн. Аларга карата бир нече классификациялык белгилер айырмаланат:

• Мамандык даражасы боюнча. Сап бир жана көп темалуу болушу мүмкүн. Биринчи учурда, белгилүү бир технологиялык мезгил ичинде продуктунун бир түрү менен операцияларды жүргүзүү керек. Көп объектилүү линиялар, адатта, бир продуктуну кайра иштетүү үчүн кубаттуулуктарды жетишсиз пайдалануу менен массалык өндүрүш процесстеринде колдонулат. Ушуга ылайык, башка иштетүү форматы менен кошумча процесстерди параллелдүү аткаруу уюштурулган.
• Иш темптерин сактоо жолу менен. Өндүрүш линиялары иштей алатэркин ритм же так убакыт тартиби менен. Үзгүлтүксүздүк принцибине ылайык, өндүрүштүн өздүк наркын төмөндөтүү максатында үзгүлтүксүз агымдын жөнгө салынуучу ритм көбүрөөк колдонулат. Өндүрүштүн эркин темпи ишкана кубаттуулуктарды же сырьёлорду туташтыруунун туруксуздугунан улам иш процесстерин стабилдүү режимде кармай албаган учурларда белгиленет.
• Колдонулган унаалардын түрүнө жараша. Өндүрүлгөн буюмдар жылган конвейерлер үзгүлтүксүз же дискреттүү иштей алат. Кыймыл режими өндүрүш операцияларынын темпине, кубаттуулугуна жана башка мүнөздөмөлөрүнө жараша болот.
• Механизациянын децгээлине жараша. Көбүнчө массалык өндүрүштүн классификациясында биз автоматташтыруу деңгээли жөнүндө сөз болуп жатабыз. Ошол эле конвейерлер жана кайра иштетүүчү жабдуулар борборлоштурулган, диспетчердик же синхрондуу иштөө принциби менен автоматтык жана жарым автоматтык контролерлордун башкаруусу астында иштей алат.

Өндүрүш линиясынын жабдуулары

Инлиндик өндүрүштүн техникалык негизин ар кандай типтеги конвейерлер түзөт - мисалы, табак, лента, үстүнкү жана чынжыр. Алар берилген ритмде объекттердин бир жумушчу түйүндөн экинчисине кыймылын камсыздайт. Жумуш орундары бланктарды иштетүү, тетиктерди жана сарпталуучу материалдарды жыйноо тапшырмаларын аткарган технологиялык жабдуулар менен жабдылган. Бул станоктор, ошондой эле жылуулук, химиялык жана механикалык таасир берүү үчүн түзүлүштөр болушу мүмкүн. Агрегаттын агымын ондуруудо жардамчы транспортко езгече роль таандыкар кандай иш түйүндөрүнүн ортосундагы звенонун функциялары аткарылуучу каражаттар. Тактап айтканда, бул пандустар, ролик столдор, телферлер, түшүү ж.б. Бул жабдуулар ошондой эле ар кандай принциптерге ылайык иштейт - рельс боюнча, мобилдик же эркин кыймыл режиминде оператордун түздөн-түз көзөмөлүндө.

Үзгүлтүксүз өндүрүштүк линияны уюштуруу

Технологиялык жактан өндүрүштүн эң алдыңкы формасы, мында өндүрүш предметтери бир иш бирдигинен экинчисине кечиктирбестен которулат жана бир операцияны аткаруунун мөөнөттөрү жумуштун жалпы циклине туура келет. Мисалы, бул режимде буюмдун кайра иштетүүнүн бир стадиясынан өтүү убактысы операциянын мурунку этаптарына сарпталган убакытка туура келет, бул жумушчу участокторго тетиктердин келишинин ортосундагы тыныгууларды иш жүзүндө жокко чыгарат. Параллель иштөөчү жана чыгаруучу агрегаттардын ырааттуулугу линиядагы өндүрүштүн берилген циклинде байкалат. Мындай режимди уюштуруу даректүү системанын алгачкы эсептөөлөрүнө өтө талапты талап кылат. Адатта, ага конвейердик линиянын иштешинин циклин, анын кубаттуулугун жана ылдамдыгын так аныктоо менен өндүрүштүк график түзүлөт.

Үзгүлтүксүз өндүрүштү уюштуруу

Эгер тигил же бул себептер боюнча өндүрүштө технологиялык операциялардын жалпы циклин кармап туруу мүмкүн болбосо, анда мүмкүн болгон тыныгууларга жана тыныгууларга үстөк берилет. ATантпесе, бузулган продукцияны алуу же жеткирүү чынжырларын үзүү коркунучу көбөйөт. Бул типтеги линиялык өндүрүштү уюштурууда операциялардын көп эместигинен же жалпы ритмге барабар эместигинен улам өндүрүш аралык товар жүгүртүүнүн резервдеринин болушу камсыз кылынат. Бул белгилүү бир аймактагы жабдуулардын токтоп калуусу менен туюнтулган үзгүлтүктүн бир түрү. Техникалык жактан алганда, үзгүлтүксүз өндүрүштү уюштуруу бөлүштүрүү конвейерлеринин болушу менен айырмаланат, анын аркасында артта калуулардын бар экендигин аныктаган керектүү аралык өндүрүш процесстери оптималдаштырылган. Эреже катары, үзгүлтүксүз өндүрүш линиялары жеке кайра иштетүүчү бөлүмдөрдүн ортосундагы аралык чоң болгон ири ишканаларда уюштурулат.

Көп предметтүү үзгүлтүксүз өндүрүш линияларынын өзгөчөлүктөрү

Өндүрүш линиясынын бул конфигурациясынын негизги айырмасы анын чыгарылып жаткан продукциянын ассортиментинде кеңири адистештирилгендигинде. Бул мүнөздөмө өндүрүштү уюштуруунун татаалдыгын, өндүрүштүк артта калууларды камсыз кылуу зарылдыгын аныктайт. Ошол эле учурда, ар бир жумуш орду бир нече ар кандай бөлүктөрүн өндүрө алат, бирок ошондой эле тиешелүү дизайн параметрлери бар. Операцияларды жана бөлүктөрүн алмаштыруу ыкмалары ар кандай болушу мүмкүн. Мисалы, кезектүүлүктүн топтук (ырааттуу) жана ырааттуу-партиялык принциптери айырмаланат, алар линиядагы өндүрүштүн учурдагы милдеттеринин негизинде тандалат. Көп объекттүү линияларды уюштуруу ыкмасы агымдагы операциялардын чоң циклдери менен да мүнөздөлөт, бул үчүн кошумча артыкчылыктарды берет.технологиялык процесстерди синхрондоштуруу.

Тыянак

Сериялык өндүрүш көпчүлүк ири өнөр жай ишканалары үчүн экономикалык жактан пайдалуу иш формасы болуп саналат. Бирок ошол эле учурда жогорку финансылык жана материалдык-техникалык чыгымдар болжолдонууда, аларды оптималдаштыруусуз өндүрүштүк ишмердүүлүк натыйжасыз болот. Бул жагынан алганда, линия өндүрүшү көптөгөн технологиялык операцияларды колдонууну талап кылган татаал буюмдарды массалык түрдө өндүрүү үчүн оптималдуу формат болуп саналат. Дагы бир нерсе, мындай өндүрүш линияларын уюштуруу үчүн алгач өзгөчө шарттар аткарылышы керек. Алардын ичинен ишкананын ичинде айрым жумуштарды адистешти-рууну терендетуу учун кецири мумкунчулуктерду жана чыгарылып жаткан продукциянын техникалык жана структуралык параметрлерин унификациялоонун жогорку децгээлин белгилееге болот.