2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2023-12-17 10:34
Болаттын ар кандай түрлөрү бар, алардын ар биринин өзүнүн жакшы жана жаман жактары бар. Ошондуктан, бул же тигил продукт мүмкүн болушунча узакка туруштук берүү үчүн кандай металлды сатып алууну билишиңиз керек.
Универсалдуу болоттор
Болат объектинин мүнөздөмөлөрү анын геометриясы, бирок көбүрөөк даражада металлдын структурасы, ал өз кезегинде анын курамына жана зарыл болгон термикалык, химиялык жана механикалык иштетүүгө көз каранды. Дал ушул критерийлердин айкалышы болоттун сортторун жана даяр продукциянын мынчалык көп санын түшүндүрөт. Металлдан жасалган буюмдардын мүнөздөмөлөрү боюнча ар кандай артыкчылыктар болгондуктан (кээде бекемдик гана керек, кээде ийилчээктик гана керек), болот адегенде анын химиялык курамына ылайык тандалып, акыркы касиеттерин андан ары кайра иштетүү аркылуу алат.
Сапаттардын айкалышы
Иштетүү режимдери ар бир бөлүк үчүн мүмкүн болушунча так тандалган, ал эми зарыл болсо, анын кичинекей бөлүгү да. Алар, эреже катары, элемент түзүмдө кандай орунду ээлегенине жана ал кандай жүктөрдү (сүрүү, динамикалык, чыңалуу, кысуу) башынан өткөргөнүнө жараша болот. Мунун негизинде максаттар да коюлат: бекемдикке жетүү,пластикалык же бул сапаттардын айкалышы. Химиялык составы ар турдуу болоттор учун бирдей катуулукту, бекемдикти, ийкемдүүлүктү алууга болот, бирок ошол эле учурда алар башка критерийлер боюнча канааттандырарлык эмес натыйжаларды бериши мүмкүн. Бирок ошол эле металл класс ар кандай максаттар үчүн бөлүктөр үчүн колдонулушу мүмкүн. Ошентип, бир пирмер үчүн болот 95x18 ар кандай бөлүктөрүн даярдоо үчүн негиз боло алат, бирок созуу күчү жана катуулугу үчүн бирдей талаптар менен. Бул буюмдар жана тетиктер гетерогендүү болушу мүмкүн: втулкалар, октор, подшипниктер, бирок болот мергенчилик бычактарын өндүрүүдө өзүнүн эң жакшы мүнөздөмөлөрүн көрсөтөт.
Касиеттер жана мүмкүнчүлүктөр
95X18 - өзгөчө күчтүү бычактарды өндүрүү үчүн колдонулган эң мыкты жана практикалык болоттордун бири. Эреже катары, бул мергенчилер үчүн буюмдар. Бул бренддин бычактарына артыкчылык берген адамдар кокустан тандоо жасашпайт. Металлургиянын татаалдыктарына кирбестен да, алар 95x18 болоттон жасалган бычактарды, башка колдонуучулардын сын-пикирлерин жакшыраак билүүгө жардам берет, алардан сиз көп нерсени түшүнө аласыз. Тактап айтканда: бул өнүмдөрдүн бул түрү үчүн эң оптималдуу материал.
Бул эритменин химиялык курамы жана касиеттери жакында эле ачылган. Бирок анын өсүп популярдуулугу бул материалдын жогорку көрсөткүчтөрү жөнүндө көп айтылат. Көбүнчө профессионал компаниялар бул болот менен иштешет, анткени ал өтө каприздуу болгондуктан, ашыкча күйүү же жетишсиз муздатуу сыяктуу кемчиликтер менен мүнөздөлөт. Бул болот бизнес жана заманбап так жабдууларды жакшы билими бар адамдарды талап кылатбычак же башка металл буюмдарын өндүрүү менен кесипкөй гана компания.
Жасалма дарылоо
Анын химиялык курамында хром болушу дат баспас же дат баспас бир катар жогорку бекем болот алдыга коёт. Мындан тышкары, болот 95x18 согуу үчүн арналган. Кандайдыр бир металл конструкциясы үчүн бул процедура көптөгөн ооруларды "дарылоо" болуп саналат, алардын эң кеңири таралганы микро жаракалар, тешикчелерди суутектин, кычкылтектин зыяндуу элементтери менен толтуруу жана, албетте, боштуктар (бул жерди түзүүчү атом ээлебеген жер). көңдөй). "Оорулардан" тышкары, согуу химиялык жана дендриттик сегрегациядан арылууга, бардык молекулаларды тыгызыраак "үйлөштүрүүгө" жардам берет. Мындай катуу структуралаштыруу менен металл дан тазаланат. Бул күчтү азайтпастан ийкемдүүлүктү жогорулатууга мүмкүндүк берет. Андан кийин, ал 95x18 болоттон жасалган мүнөздөмөлөргө ээ, ал ийилгенде да оор жүктөрдү көтөрө алат.
Бычактын формасы да маанилүү
Өнүмдөрдү кесүүнүн дизайн өзгөчөлүктөрү функцияларды толуктап, жогорулатат. Алар жүктү туура бөлүштүрүп, бычакты колдонууну жеңил жана ыңгайлуу кылат. Чачты жасоодо формасына, өлчөмүнө, четин курчутуу ыкмасына жана тутканы бекитүү ыкмасына чоң маани берилет. Бул буюмдардын ар биринде деталдуу түзүлүштөр бар. Алар ыңгайлуулукту арттырып, буюмдун көркөм баалуулугун жогорулатат. Бышактын калыңдыгына жана кесүү сапатына түздөн-түз көз карандылык бар. Бычак канчалык ичке болсо, ошончолук жакшы иштешеткичинекей жумуш.
Өндүрүш технологиясы
Steel 95x18, бычактар өтө күчтүү жана эскирүүгө чыдамдуу чети менен алынат, кайра иштетүүнүн бир нече этаптарынан өтүшү керек. Иш кичинекей куюу алуудан башталат, ал согуунун алдында күйдүрүлөт (даярдама 885-920 градус Цельсияга чейин ысытылат жана 1-2 саат кармалат). Бул жерде металлды күйгүзбөө абдан маанилүү. Эгер мындай болсо, анда даярдалган материал мындан ары кайра иштетилбейт. Мындай таасирден кийин гана зайтун согууга даяр. Андан каалаган өлчөмдөгү табак түзүлөт. Плюс механикалык иштетүү (курчтоо, майдалоо) үчүн жеңилдиктер берилет. Согуу аяктагандан кийин даярдалган тетик машинанын майында тез муздатылат. Бул катуулануу деп аталат. Бул этапта болоттун морттугу өтө жогору, ал алынбаса, анда металл бир аз сокку менен айнек сыяктуу майдаланып кетет. Балким, кээде тажрыйбасыз устанын иши бар, бирок, негизинен, 95x18 болот керектөөчүлөрдүн оң сын-пикирлерди алат. Чыдатуу процедурасы даярдалган тетикти ысытуу болуп саналат, бирок температураны төмөндөтүү үчүн - 200-300 градус Цельсийге чейин.
Edging
Бычактын кесүүчү жээги эки жолу менен формасын алат. Биринчи чуркоо алдын ала өлчөмдөрдү гана алууга мүмкүндүк берет, экинчиси - так. Биринчи чыңдоодон кийин дароо акыркы иштетүү жүргүзүлөт. Машинадагы бычак каалаган өлчөмдөгү майдаланган. Болот 95x18, термикалык иштетүү төрт этапта ишке ашат, экинчи чыңдоодон кийин акыркы касиетке ээ болот, мындабардык стресстер алынып салынат - жана металл мүмкүн болушунча ийкемдүү болуп калат. Бул үчүн, даяр бычак 1-2 саат бою 150 градус температурада кармалат. Муздатуу абада ишке ашат. Бычакты өзгөчө оймо-чиймелер менен кооздоо үчүн, кислота менен оюп түшүрсө болот.
Бычакка кам көрүү
Катуулугуна жана бекемдигине карабастан, болот жай бузулууга дуушар болот. Албетте, бул процесс он, атүгүл жүз жылдан ашык созулат, бирок туура эмес кам көрүү менен аны тездетүү менен минимумга чейин азайтууга болот.
Стел 95x18, курамында хромдун жогорку мазмунуна ээ, дат басууга туруктуулугу менен айырмаланат, бул кызмат мөөнөтүн узартат. Андан жасалган буюмдар да ушундай өзгөчөлүккө ээ, бирок ошентсе да болоттун өзү да, бычактын дизайн өзгөчөлүктөрү да кылдат мамилени талап кылат.
- Механикалык жүктөр. Бычакты башка максаттар үчүн колдонууга болбойт. Туткага, кырга жана бычакка эсептелген жүктөр көптөгөн материалдарды, анын ичинде абдан күчтүү материалдарды (жыгач, зым ж.б.) жок кылышы мүмкүн, бирок биринчи кезекте бычактын курчушу жана ийрилиги жабыркайт.
- Нымдуулук, нымдуулук, кислоталуу чөйрө. 95x18 болоттон жасалган коррозияга туруктуу болгонуна карабастан, туздун жогорку курамы бар эритме менен узакка созулган байланыш бетине терс таасирин тийгизет. Нымдуу жерде көпкө тургандай.
Бычактарды жасоонун технологиясы, башка болот буюмдары сыяктуу, ГОСТ, технологиялык карталар жана инструкцияларга баш ийет. Болоттун бул түрү Россияда гана эмес, жогору бааланат. Ошондой эле чет өлкөлүк бренддер менен оңой эле атаандашат жана негизги параметрлери боюнча алардын көбүнөн ашып кетет. Бирок, буга карабастан, ар бир чебердин буюмдары өз айырмачылыктары бар. Бул металл менен иштөө технологиялык процесс гана эмес, биринчи кезекте бул кесип экенин көрсөтүп турат.
Сунушталууда:
Жылуулук менен иштетилген жыгач: негизги мүнөздөмөлөрү, өндүрүш технологиясы, жакшы жана жаман жактары
Дээрлик ар бирибиз жылуулук менен иштетилген жыгач сыяктуу түшүнүккө туш болдук. Бирок, анын чындыгында эмнени билдирери жөнүндө ойлонгондор аз. Ошол эле учурда, бул материал новатордук каралышы мүмкүн. Жогорку температурадан улам - +150 °Cден +250 °Cге чейин - материал бекем жана бышык
Жылуулук энергиясына тариф: эсептөө жана жөнгө салуу. Жылуулук энергиясын эсептегич
Жылуулук тарифтерин ким бекитет жана жөнгө салат? Кызматтын наркына таасир этүүчү негизги факторлор, конкреттүү цифралар, нарктын өсүү тенденциясы. Жылуулук энергиясын эсептегичтер жана кызматтын баасын өз алдынча эсептөө. Эсептөө перспективалары. уюмдар жана граждандар учун тарифтердин турлеру. РЭК тарифтерин эсептөө, бул үчүн зарыл болгон документтер
Жылуулук берүүнүн түрлөрү: жылуулук берүү коэффициенти
Ар түрдүү заттардын жылуулугу ар кандай болушу мүмкүн болгондуктан, жылуулукту ысып турган заттан жылуулук азыраак затка өткөрүү процесси жүрөт. Бул процесс жылуулук өткөрүмдүүлүк деп аталат. Биз бул макалада жылуулук берүүнүн негизги түрлөрүн жана алардын иш механизмдерин карап чыгабыз
Эритмелерди жылуулук менен иштетүү. Жылуулук менен дарылоонун түрлөрү
Эритмелерди жылуулук менен иштетүү кара жана түстүү металлургиянын өндүрүш процессинин ажырагыс бөлүгү болуп саналат. Бул жол-жобосу натыйжасында, металлдар талап кылынган баалуулуктарга, алардын мүнөздөмөлөрүн өзгөртүүгө жөндөмдүү. Бул макалада биз заманбап өнөр жайда колдонулган жылуулук дарылоонун негизги түрлөрүн карап чыгабыз
Сэндвич-панелдердин жылуулук өткөрүмдүүлүгү: түшүнүгү, негизги мүнөздөмөлөрү, өлчөмдөрү, калыңдыгы, жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти, орнотуу эрежелери, эксплуатациянын жакшы жана жаман жактары
Сэндвич-панелдердин жылуулук өткөргүчтүгү эң төмөн болот, эгерде пенополиуретан негизи болсо. Бул жерде каралып жаткан параметр 0,019дан 0,25ке чейин өзгөрөт. Материал күчтүү, тыгыз жана жеңил. Ал химиялык жактан туруктуу жана нымдуулукту сиңирбейт. Кемирүүчүлөр пенополиуретанга кайдыгер мамиле кылышат, анын ичинде козу карындар жана көгөрүп пайда болбойт. Иштөө температурасы +160 ˚С жетет