Полипропилен булалары: курамы, касиеттери, колдонулушу

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-07 21:00

Нефтинин, газдын жана кемурду кайра иштетуу-нун продуктыларынан синтезделген полимерлер башка нерселер менен катар материалдын езгече турун - синтетикалык буланы алуу учун пайдаланылышы мумкун. Мындай буюмдар ар кандай максаттар үчүн кездемелерди өндүрүү үчүн колдонулган жип өндүрүүдө колдонулат. Нейлон жана полиэстер бул материалдын кеңири таралган түрлөрүнө мисал.

Жакында окумуштуулар синтетикалык булалардын бир нече жаңы түрлөрүн иштеп чыгышты. Бул сорттордун баары сонун аткаруу өзгөчөлүктөрүнө ээ жана абдан кеңири колдонулушу мүмкүн. Мисалы, учурда мындай материалдын эң популярдуу түрлөрүнүн бири арзан полипропилен буласы.

Бул эмне

Бул заманбап материал полиолефиндердин тобуна кирет - алифаттык катардагы жогорку молекулалуу углеводороддор. Бул түрү полиамидге караганда эки жолу ийилүүгө жана ийкемдүүлүккө алда канча туруктуу. Бул материалдын эрүү температурасы 165 °C, тутануу - 325-385 °C. тыгыздыгыполипропилен буласы 900-910кг/м3.

Кандай артыкчылыктары жана кемчиликтери бар

Бул материалдын артыкчылыктары жетишерлик жогорку ийкемдүүлүктөн тышкары төмөнкүлөрдү камтыйт:

• кислоталарга, органикалык эриткичтерге, щелочторго туруктуулук;

• күч;

• мыкты жылуулоо сапаттары.

Полипропилен буласынын негизги кемчилиги жарыкка туруктуулугу. Ультрафиолет нурларынын таасири астында мындай материал абдан тез бузула баштайт. Ошондой эле, синтетикалык була бул түрүнүн кемчилиги эскирүү каршылык өтө жогорку даражасы эмес. Мындан тышкары, мындай материал, тилекке каршы, беттин боёшуна жакшы туруштук бере албайт.

Составы кандай

Бул заманбап материал, аты айтып тургандай, полипропиленден жасалган. Ошондой эле, мындай синтетикалык жиптердин курамына аларды көбөйтүү үчүн арналган атайын турукташтыруучу заттарды кошууга болот:

• кийүүгө каршылык;
• жарыктык.

Кантип жасалган

Пропилен - арзан материал, бирок физикалык жана химиялык касиеттери боюнча абдан ар тараптуу. Бул абдан татаал структуралык заманбап жабдууларды колдонуу менен өндүрүлгөн. Ошол эле учурда, полипропилен буласын сунуунун эки жолу бар:

• чечимден;
• денэрийт.

Миноттон жасалган

Бул өндүрүш ыкмасынын бир катар кемчиликтери бар. өнөр жай шарттарында, ал колдонулат, бирок өтө сейрек. Бул ыкманы колдонуу менен жипчелер пропилендин концентрацияланган эритмелеринен ийрилет, ал жогорку температурада көптөгөн органикалык суюк формаларда эрийт. Бул, мисалы, минералдык май же бензин болушу мүмкүн. Бул технологияны колдонууда ысытылган эритмени атайын дозалоочу насостун жардамы менен чыпкадан жана кууш тешиктерден өткөрүүгө болот:

• желдеткич валына өтө ысытылган бууга карай;
• бутилен же пропил спиртинин эритмесинде каалаган суюктукка.

Акыркы учурда, ичке полипропилен агымдары болжол менен 10 см аянтка суюктукка кирер алдында аба менен үйлөтүлөт. Спирттик аралашмада алар эриткичтин калдыктарынан тазаланат.

Биринчи өндүрүш ыкмасын колдонгондо, кургак деп аталган, даяр жиптер алгач бобиндерге оролот. Андан кийин материал кайнак суу менен жуугуч ванналарга салынат. Бул операция эриткичтин калдыктарын алып салуу үчүн да керек.

Эритмелерди өндүрүү

Ушул өндүрүш ыкмасын колдонуу менен полипропилен буласы атайын ийрип ийүүчү экструзия машиналарында жасалат. Мындай жабдуулардын негизги структуралык элементтери болуп төмөнкүлөр саналат:

• бурама экструдер;
• айлануучу тиштүү насос.

Мындайда жогорку илешкектүү полипропилен эритмесимашина курттун жардамы менен насоско берилет, бул анын температурасын төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет. Андан кийин, материал спиннерет аркылуу өткөрүлөт. Акыркы жиптен чыккан жиптер муздаткычтын агымы (көбүнчө туруктуу нымдуулук жана температура менен аба) менен бир калыпта үйлөтүлөт.

Полипропилен буласын өндүрүүнүн бул ыкмасы, жогоруда айтылганга салыштырмалуу, биринчи кезекте, көбүрөөк өндүрүмдүүлүк менен мүнөздөлөт. Ошондуктан, мындай материалды чыгарганда ал эң көп колдонулат.

Полипропилен буласынын касиеттери

Башка нерселер менен катар бул сорттун материалы төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ:

• күч - 35-80 гс/текс;
• нымдуу жана кургак абалда узартуу даражасы (ошол эле көрсөткүч) - 30-40%;
• тыгыздыгы - 0,91 г/см3;
• Суукка туруктуулук даражасы - -70 °С чейин;
• гигроскопиялык - 0,01-0,02%.

Мындай материалдан жасалган буюмдар өз кезегинде:

• жеңил;
• абразияга туруктуулук;
• нымдын капиллярдык көтөрүлүшүнүн кичине ылдамдыгы;
• жогорку ылдамдыкта кургатуу.

Полипропилен буласынан токулган кездеменин салмагы ушунчалык жеңил болгондуктан, ал сууга батпайт. Мындай жиптерден жасалган кездеме, мисалы, эскирүүгө туруктуулугу жагынан ошол эле полиамидден бир аз төмөн. Бирок, ошол эле учурда, ал дагы эле көп убакыт кызмат кыла алат.

Башка нерселер менен катар, жасалган материалдарполипропилен буласы, кычыткы жана микробдор тарабынан инфекцияга туруктуу. Ошого жараша алар да жакшы гигиеналык касиеттерге ээ. Полипропилен ошондой эле кислоталарга, щелочторго жана ал тургай аква региаларга туруктуу. Бул материалдан жасалган кездемелердин дагы бир талашсыз артыкчылыгы - алар электрлештирилбейт жана чаңдан жана кирден коргоочу касиетке ээ.

Полипропилен буласын колдонуу

Заманбап өнөр жай тарабынан өндүрүлгөн бардык полипропилендин 30% бүгүнкү күндө була өндүрүү үчүн колдонулат. Бул материал, чынында, абдан популярдуу болуп саналат. Бул өндүрүш үчүн колдонулушу мүмкүн:

• бышык кездемелер;
• көчө тазалоо үчүн арналган щеткалар (унаа);
• бут кийим жана сумкалар;
• цемент эритмеси;
• балык торлору;
• аркан, аркан, лента;
• килемдин аркалары жана сумкалар.

Бул материалдан кийимдер, боёо кыйын жана нымдуулукту жакшы сиңирбейт, сейрек тигилет. Негизинен мындай жиптер техникалык кездемелерди өндүрүү үчүн колдонулат. Субстраттардан тышкары, полипропилен буласын жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн:

• эмеректи жабуу үчүн декоративдик кездеме;
• тазалоочу кездемелер;
• хирургиялык тигиштер жана кыртыштар;
• фильтр кездемелери.

Полипропилен буласынан жасалган унаа щеткаларынын баасыкылдан жасалгандарына караганда кымбатыраак. Бирок ошол эле учурда алар 10-20 эсе бышык. Күчтүүлүгү боюнча, полипропилен кылдары кеңири таралган полистиролдон 5 эсе жогору. Аны менен жасалган щеткаларды алмаштыруу өтө сейрек кездешет.

Дагы кайда колдонсо болот

Курулушта полипропилен буласы цементти даярдоодо көп колдонулат. Бул учурда аны колдонуу материалдын бардык массасы боюнча чыңалуулардын бирдей бөлүштүрүлүшүнө жетишүүгө мүмкүндүк берет.

Бул материалды толтургучтарды өндүрүү үчүн да колдонсо болот. Синтетикалык пахта полипропилен буласынан ийрилет. Келечекте ал жумшак эмеректерди толтуруу үчүн колдонулат. Ошондой эле, катуу коюу полипропилен буласынан жасалган толтургуч көбүнчө бычак стенддерин өндүрүү үчүн колдонулат. Бул учурда, жоон "кычка" жөн гана бийик, кууш пластик кутучага киргизилет. Бул стенддердеги полипропилен булалары бычактарды оңой эле тик кармап турат.